原矿浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，在选矿过程中扮演着重要角色。以下是对原矿浓密机的详细介绍：

一、工作原理

原矿浓密机的工作原理主要基于重力沉降。矿浆通过进料管进入浓密机的中心筒或布料装置，矿浆中的固体颗粒在重力作用下逐渐沉降到浓密机底部，形成浓缩的矿泥层。与此同时，清澈的上清液通过溢流堰排出浓密机。浓密机的底部通常设有刮泥机或耙式刮泥机构，将沉降下来的矿泥刮向排泥口，从而实现矿浆的浓缩。

二、结构组成

原矿浓密机的结构组成通常包括以下几个部分：

1. 进料系统：包括进料管和中心筒或布料装置，用于将矿浆均匀地分布到浓密机内部。
2. 沉降区：这是浓密机的主要工作区域，矿浆在这里进行重力沉降，固体颗粒逐渐沉降到浓密机底部。
3. 刮泥系统：包括刮泥机或耙式刮泥机构和排泥口，用于将沉降下来的矿泥刮向排泥口并排出浓密机。
4. 溢流系统：包括溢流堰和溢流管，用于排出清澈的上清液。

三、类型与分类

原矿浓密机根据其传动方式和结构特点可以分为多种类型，如中心传动式浓密机和周边传动式浓密机。其中，中心传动式浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成，而周边传动式浓密机则通过传动小车或齿轮齿条等机构驱动耙架在池子内围绕中心旋转。

四、性能特点

1. 浓缩：原矿浓密机能够显著提高矿浆的浓缩效率，降低能耗。
2. 占地面积小：通过优化结构设计，原矿浓密机能够在保证处理效果的同时减小占地面积。
3. 处理量大：设备能够处理大量的矿浆，满足大规模生产的需求。
4. 操作简便：原矿浓密机的操作相对简便，易于实现自动化控制。
5. 维护成本低：设备的维护成本相对较低，有利于降低生产成本。

五、应用领域

原矿浓密机广泛应用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所。它能够将含固重较低的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量较高的底流矿浆，从而实现资源的利用和环境保护。

六、操作与维护

为了确保原矿浓密机的正常运行和延长使用寿命，需要进行以下操作和维护工作：

1. 定期检查：检查设备的各个部件是否正常运行，如传动装置、刮泥机构等。
2. 润滑保养：对设备的传动部件进行定期润滑保养，以减少磨损和延长使用寿命。
3. 清理杂物：定期清理设备内部的杂物和沉积物，保持设备的清洁和畅通。
4. 防护：在操作和维护过程中，要注意防护措施，避免发生意外事故。